“在中國能養(yǎng)好豬，在全世界都能養(yǎng)好豬。”正大集團農牧食品企業(yè)中國區(qū)副董事長，廣東湛江、海南區(qū)總裁楊軍向南方財經記者表示，中國養(yǎng)豬的難度系數是最高的，要面對疫病防控壓力突出、土地與環(huán)保約束趨緊、飼料資源對外依存度高等多重挑戰(zhàn)。
不過在技術加持下，這些難題正在被一一破解。“現在5人就能養(yǎng)3萬頭豬，消費者掃碼便可知豬肉的‘前世今生’。”楊軍介紹，正大集團建立的豬場以5G網絡為中樞，融合物聯(lián)網、AI與區(qū)塊鏈技術，能智能生成豬群PSY（每頭母豬每年提供的斷奶仔豬數）、空懷數等關鍵報表，動態(tài)調整養(yǎng)殖方案。圍繞全產業(yè)鏈，集團已經建立了覆蓋“飼料－養(yǎng)殖－屠宰－消費”的數字化體系。
當養(yǎng)殖業(yè)正從粗放型向智能化升級，“人養(yǎng)設備，設備養(yǎng)豬”成為現代養(yǎng)豬的精準概括。根據《廣東省生豬產能調控實施方案（修訂）》，全省需保持能繁母豬存欄量穩(wěn)定在190萬頭左右，規(guī)模豬場（戶）數量不低于5000戶，生豬自給率維持在70%以上，以推動生豬產業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，增強豬肉供應的安全保障能力。在此背景下，數字豬場為廣東及全國養(yǎng)殖業(yè)的現代化發(fā)展提供了一種可行方案。
人養(yǎng)設備，設備養(yǎng)豬
豬只住在豪華智能別墅，是怎樣一種體驗？在湛江的正大數字豬場，欄舍里安裝有完備的智能化系統(tǒng)，可實現自動過濾空氣、高壓沖洗、除臭等，使溫度、濕度維持在豬只舒適區(qū)間，環(huán)境信息、用水、用電可在手機移動端隨時顯示，一旦發(fā)現異常系統(tǒng)便會自動報警。此外，每只豬都有專屬身份證，孕期的母豬還會在產房享受輕音樂助產，保溫燈24小時為新生小豬加溫。
“哪只豬心情不好吃得少了，我們都能及時發(fā)現并對癥下藥。”楊軍介紹，豬只的個性化管理，關鍵在于耳標技術。該耳標實為植入豬耳部位的芯片，可持續(xù)采集豬只的體溫、運動量等數據，并自動上傳至云端，再通過AI算法進行分析研判，從而實現對每頭豬健康狀況和生長階段的動態(tài)評估。
這枚耳標也是種豬吃飯的“通行證”。種豬欄舍內配備電子飼喂站系統(tǒng)，精確設置種豬采食量。每一頭種豬，在進食前要先識別電子耳牌“過閘口”，符合要求才可以進食，既節(jié)約飼料，又能保證種豬處于良好狀態(tài)。
這樣的數字化管理帶來了顯著的降本增效。楊軍表示，該系統(tǒng)每年能為產業(yè)園節(jié)約3000萬元的飼料與人力成本，節(jié)約5%的水電能耗，約300萬元。
楊軍還提到，這套數字化系統(tǒng)在疫病防控方面發(fā)揮著關鍵作用。通過對豬只體溫、采食等數據的實時監(jiān)測，系統(tǒng)能夠及時預警異常狀況，便于迅速隔離和處理，從而有效構筑起一道堅實的生物安全屏障，目前該技術應用已十分成熟。
不僅如此，正大集團還運用區(qū)塊鏈技術，建立了全產業(yè)鏈的信息系統(tǒng)和溯源平臺建設，這意味著消費者餐桌上出現的每一塊豬肉，都將有跡可循。
據介紹，在質量保障、豬肉溯源系統(tǒng)方面，正大已實現“一豬一碼”；生豬進入屠宰線后，正大屠宰系統(tǒng)自動匹配每頭豬的生產流水號和屠宰批次號，以批次進行追溯管理。最終體現在豬肉制品包裝上的主要信息有屠宰日期、批次號、流水線號等內容，消費者可通過掃描二維碼的方式對各環(huán)節(jié)信息進行追溯。
據悉，正大在湖北襄陽、河南洛陽、江蘇徐州已建成投產100萬頭生豬種養(yǎng)加銷一體化全產業(yè)鏈項目。在甘肅建立的正大種豬育種基地被評為國家級“核心育種場”，名列“全國畜牧行業(yè)優(yōu)秀種豬五強企業(yè)”榜首，公豬站被評為“中國最具影響力的公豬站”。
產業(yè)鏈換擋提速
據了解，中國人一年要吃掉7億頭豬，豬肉是國民飲食結構非常重要的一環(huán)。一頭優(yōu)秀的商品豬應該兼具吃得少、長得快、瘦肉多的優(yōu)點。
但全球來看，這樣的品種極少。我國每年出欄的7億頭生豬中，也有90%來自國外，育種是生豬種業(yè)面臨的“卡脖子”困境。楊軍表示，面對這一難題，集團與生豬養(yǎng)殖技術積淀深厚的丹麥、法國等國家展開合作，通過基因層面的精準優(yōu)化，豬種品質得到顯著提升，打破了傳統(tǒng)飼養(yǎng)中疫病防治難、養(yǎng)殖條件差的固有瓶頸。
以集團開發(fā)的“菠蘿豬”為例，這一新品種的誕生源于對本地資源的循環(huán)利用。即依托徐聞縣作為“中國菠蘿之鄉(xiāng)”的產業(yè)優(yōu)勢，將菠蘿加工后的大量菠蘿渣，通過生物發(fā)酵技術轉化為營養(yǎng)飼料。用這種特色飼料喂養(yǎng)生豬，其產生的糞污經無害化處理后又可制成有機肥入地。由此，一個“種養(yǎng)結合、資源循環(huán)”的生態(tài)養(yǎng)殖模式便完整建立。
觀察生豬欄舍可發(fā)現，地板采用漏縫設計，豬只排泄物能夠直接排入位于地板下方的收集系統(tǒng)，隨后通過管道和提升井進入沼氣池進行發(fā)酵。在沼氣池里，沼液經過充分發(fā)酵，留下植物生長所需的營養(yǎng)成分，通過管道運輸到田地里；沼渣用作有機肥料，可運送到種植基地用于還田。
為打造生豬養(yǎng)殖及加工全產業(yè)鏈，2020年，全國首家豬肉試點上鏈——正大豬肉試點上鏈便在湛江啟動。正大正試點豬肉溯源系統(tǒng)，通過區(qū)塊鏈技術，標注生豬養(yǎng)殖、屠宰、銷售的每一個環(huán)節(jié)，實現豬肉食品安全可溯源。
2021年12月，“正大菠蘿豬”就有了高鐵專列。該列車從廣州南站首發(fā)，車廂內的品牌天幕、頭片廣告全景呈現從菠蘿種植到生豬養(yǎng)殖的全產業(yè)鏈圖景，年觸達旅客超過200萬人次，“區(qū)塊鏈菠蘿豬”的名聲由此打響。
目前，生豬產業(yè)園配套了年產量30多萬噸的專業(yè)化飼料廠和年屠宰100萬頭生豬的食品加工廠，開發(fā)出正大“菠蘿豬”脆皮五花、叉燒、菠蘿豬臘腸等即食預制菜，一經上市便廣受認可。
如今，圍繞遂溪產業(yè)中心，正大集團在雷州、廉江、吳川等地配置具有標準化智慧系統(tǒng)的產業(yè)基地80個，已形成年生產100萬頭生豬的產能。
